Cilët janë faktorët që ndikojnë në plakjen e zorrëve të gomës dhe masat efektive mbrojtëse?

1. Cilët janë faktorët që ndikojnë në plakjen ezorrët e gomës?

1). Faktorët e mjedisit

● Oksigjeni dhe ozoni: Oksigjeni dhe ozoni janë një nga fajtorët kryesorë të plakjes së gomës. Ato mund të reagojnë me molekulat e gomës në një reaksion zinxhir të radikalit të lirë, duke shkaktuar thyerje të zinxhirit molekular ose ndërlidhje të tepërt, duke ndryshuar kështu vetitë e gomës. Megjithëse produktet e Zebung Technology janë trajtuar posaçërisht për të përmirësuar rezistencën ndaj plakjes, ato do të ndikohen sërish nga ekspozimi afatgjatë ndaj mjediseve të ozonit me përqendrim të lartë.

● Nxehtësia: Rritja e temperaturës do të përshpejtojë plasaritjen termike ose lidhjen e kryqëzuar termike të gomës, do të nxisë reaksionet e oksidimit dhe do të çojë në plakjen e oksidimit termik. Tubat e gomës që punojnë në mjedise me temperaturë të lartë, si tubacionet e avullit dhe tubat e radiatorëve, janë më të ndjeshëm ndaj efekteve të tilla.

● Drita: Rrezet ultraviolet janë fajtori kryesor i fotoplakjes, e cila shkakton drejtpërdrejt thyerjen dhe lidhjen e tërthortë të zinxhirëve molekularë të gomës. Në të njëjtën kohë, radikalet e lira të krijuara nga thithja e energjisë së dritës do të përshpejtojnë reaksionin zinxhir të oksidimit.

● Lagështia: Kur goma zhytet në një mjedis të lagësht ose në ujë, substancat e tretshme në ujë dhe grupet e ujit të pastër nxirren dhe treten lehtësisht nga uji, duke shkaktuar hidrolizë ose përthithje dhe duke përshpejtuar plakjen.

2). Faktorët e mesëm

Mjeti i transportuar ngazorrë gomegjithashtu ka një ndikim të rëndësishëm në shkallën e plakjes së tij. Për shembull, mjetet gërryese si vajrat dhe kimikatet do të përshpejtojnë procesin e plakjes së gomës. Edhe pseZebungGypat kimike dhe zorrët e ushqimit të teknologjisë kanë rezistencë të shkëlqyeshme ndaj korrozionit, ata ende duhet të jenë të kujdesshëm kur janë në kontakt me media specifike për një kohë të gjatë.

3). Stresi mekanik

Stresi i përsëritur mekanik do të thyejë zinxhirin molekular të gomës, do të gjenerojë radikale të lira dhe më pas do të shkaktojë një reaksion zinxhir oksidimi. Gjatë instalimit dhe përdorimit të zorrës, nëse përkulet, shtrihet ose shtrydhet tepër, do të përshpejtojë plakjen.

2. Cilat janë masat efektive për të parandaluar plakjen e zorrëve të gomës?

1). Zgjedhje dhe përdorim i arsyeshëm

● Zgjidhni llojin e duhur të zorrës së gomës sipas mjedisit specifik të përdorimit dhe karakteristikave mesatare. Për shembull, gjatë transportit të substancave të naftës, duhet të përdoret një zorrë nitrili me rezistencë të mirë të vajit.

● Gjatë përdorimit, shmangni zvarritjen e zorrës, përkuljen e tepërt ose stresin mekanik afatgjatë përtej diapazonit të projektimit.

2). Optimizoni kushtet e ruajtjes

● Përpara ruajtjes, sigurohuni që të mos ketë mbetje gërryese brenda zorrës dhe shmangni përkuljen e tepërt.

● Ambienti i magazinimit duhet të mbahet i thatë dhe i ajrosur dhe të ruhet në një vend të freskët për të reduktuar ndikimin e temperaturës, lagështisë dhe dritës në zorrë.

3). Inspektimi i rregullt i mirëmbajtjes

● Inspektoni rregullisht pamjen dhe performancën ezorrët e gomëspër të zbuluar shpejt dhe për t'u marrë me plakjen, çarjet, deformimet dhe probleme të tjera.

● Për zorrët që janë përdorur për një kohë të gjatë, ato duhet të zëvendësohen sipas kushteve aktuale për të shmangur rreziqet e sigurisë të shkaktuara nga plakja.

4). Masat e shtuara mbrojtëse

● Në vendet që janë të ndjeshme ndaj rrezatimit ultravjollcë, mund të vendosen mbulesa dielli ose mund të merren masa të tjera mbrojtëse nga dielli.

● Për zorrët që punojnë në mjedise ekstreme, mund të merren parasysh masat mbrojtëse të tilla si mëngët ose veshjet mbrojtëse për të përmirësuar rezistencën e tyre ndaj plakjes.

Me përvojë të pasur R&D dhe mjete teknike të avancuara,ZebungPlastic Technology Co., Ltd. vazhdon të lançojë performancë të lartë, rezistente ndaj plakjeszorrë gomeprodukteve. Megjithatë, për të siguruar që zorra të mbajë një performancë të mirë gjatë përdorimit, është gjithashtu e nevojshme të merren masa mbrojtëse shkencore dhe efektive në kombinim me mjedisin dhe kushtet specifike të përdorimit. Vetëm në këtë mënyrë mund të maksimizohet jeta e shërbimit të zorrës së gomës dhe të garantohet mbarëvajtja e prodhimit.